離心式壓縮機為一種回轉(zhuǎn)運動的機器，它適宜于工業(yè)汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠，常用副產(chǎn)蒸汽驅(qū)動工業(yè)汽輪機作動力，為熱能綜合利用提供了可能。但任何一種機械都不是完美的，離心式壓縮機也是優(yōu)缺點并存，下面我們分別來看看：

優(yōu)點

在相同冷量的情況下，特別是在大容量時，與往復(fù)式壓縮機組相比，省去了龐大的油分裝置，機組的重量及尺寸較小，占地面積小

離心式壓縮機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，運動件少，工作可靠，經(jīng)久耐用，運行費用低

容易實現(xiàn)多級壓縮和多種蒸發(fā)溫度，容易實現(xiàn)中間冷卻，耗功較低

離心機組中混入的潤滑油極少，對換熱器的傳熱效果影響較小，機組具有較高的效率

可以利用工廠的各個熱回收裝置，合理的進行熱能的綜合利用，提高生產(chǎn)過程的總熱效率，從而節(jié)約動力投資，降低產(chǎn)品成本

結(jié)構(gòu)簡單，易損件少，便于檢修運轉(zhuǎn)可靠，不用備機

轉(zhuǎn)速高，供氣均勻，占地面積小，投資少

消除了氣體帶油的缺點

適用范圍：大中流量、中低壓力的場合

占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量小，輸氣量大，不用備機，設(shè)備投資成本少

離心壓縮機用蒸汽驅(qū)動，有利于副產(chǎn)蒸汽的綜合合理應(yīng)用，降低能耗

離心壓縮機的易損部件少，運行穩(wěn)定，操作費用低

離心壓縮機的輸氣均勻，調(diào)節(jié)方便，可以實現(xiàn)自動化控制

氣缸內(nèi)不需要注入潤滑油

缺點

轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較高， 為了保證葉輪一定的寬度， 離心式壓縮機必須用于大中流量場合， 不適合于小流量場合

單級壓比低，為了得到較高壓比需采用多級葉輪，一般還要用增速齒輪

喘振是離心式壓縮機固有缺點，機組需添加防喘振系統(tǒng)

離心式壓縮機同一臺機組工況不能有大的變動，適用的范圍比較窄

離心壓縮機的效率比活塞式壓縮機效率低5%—10%

離心壓縮機只能在設(shè)計工況下工作時才能獲得最高效率，容易喘振

離心式壓縮機不能在高壓比的同時得到小流量

操作適應(yīng)性差，氣體流速大，摩擦阻力大，效率低；有喘振現(xiàn)象

中、大型設(shè)計精良的活塞式壓縮機的效率在75%以上，而離心式壓縮機則通常低于70%

排氣壓力隨流量改變而改變

不耐雜質(zhì)和液滴

因技術(shù)和加工設(shè)備因素，造價較高，交貨期長

壓縮出口溫度比較高，換熱面積大

單級壓比低，很少超過3

由于高速氣流的流動損失，離心壓縮的效率比往復(fù)式的低

它適用于大氣量的場合

對壓縮介質(zhì)的要求高

容易受到壓縮介質(zhì)溫度、壓力、組成的變化的影響