空氣壓縮機故障產(chǎn)生的原因是多方面的，排除故障的方法隨著機器結(jié)構(gòu)和使用維護者的不同而有所差異。下面一起來分析一下空壓機故障產(chǎn)生的原因。

故障產(chǎn)生的原因

1.1自然損壞

（1）相互運動件的摩擦面，在工作中會產(chǎn)生自然磨損，使其表面的尺寸、形狀和質(zhì)量發(fā)生變化，破壞原有的正常間隙，從而使壓縮機的技術(shù)性能變差，引起故障。

（2）壓縮機各機件廣泛采用螺栓、螺釘連接，在工作中會因震動而自然松動，甚至完全松脫；彈簧經(jīng)長期使用后，自由高度會降低，彈力會減弱；零件因過熱而退火或因過冷而變脆；各密封裝置因長期使用而失效等，均會造成壓縮機故障。

1.2 使用維護不當

在使用中，未嚴格按照操作規(guī)程進行操作，甚至違章操作；維護不當或缺少維護；保管不好而造成零部件損壞，引起壓縮機故障。常見的有：

（1）在冬季使用壓縮機前，未進行預熱就起動；起動后不 經(jīng)過自行加溫就加大負荷使用；水冷壓縮機起動前未加冷卻水，運轉(zhuǎn)后發(fā)現(xiàn)溫度過高又突然加添冷卻水，使 壓縮機急劇冷卻，造成零部件嚴重磨損、變形，甚至爆裂；使用停機后，未及時地放凈冷卻水，致使機件凍裂損壞等。

（2）未及時地檢查、添加或更換機油，造成機油數(shù)量不符合標準、機油變質(zhì)；未按時清洗機油濾清器，造成機油流通阻力增大，甚至油道堵塞，使?jié)櫥瑮l件惡化，引起零件磨損。

（3）未及時清潔空氣濾清器，使濾清效率下降，空氣流通阻力增大，進氣量減少，引起進氣閥、主機等零件嚴重磨損，并使壓氣效率降低，功率消耗增大，壓縮氣體質(zhì)量變差，甚至根本無法使用。

（4）未及時檢查與維護各閥件，使其性能變差，不能正常工作，從而使壓縮機的可靠性和經(jīng)濟性下降，故障率升高。

（5）未及時檢驗與維護各安全閥，致使其調(diào)壓過高或過低，造成重大事故隱患。只有全面了解壓縮機在使用中的要求及各機件技術(shù)狀況的變化規(guī)律，做到正確使用、及時維護和妥善保管，才能有效地預防由此而產(chǎn) 生的故障。

1.3 修理質(zhì)量不高

壓縮機的所有零部件在修理時，從分解、清洗、檢驗、維修到裝配等各個環(huán)節(jié)，均有嚴格的技術(shù)標準和要求。如不注重修理質(zhì)量，則會造成壓縮機工作中出現(xiàn)故障。

1.4 設計、制造方面的缺陷

由于零部件在設計、制造方面存在缺陷，在使用過程中突然或逐漸暴露出來，造成壓縮機故障。

空壓機故障診斷方法

一、簡易診斷法是憑人的五官。通過聽、視、晚、觸覺對設備故際進行初步診斷。的大腦所起的作用就像一套精密的儀器，它將輸入的信息同大腦里儲存的知識和經(jīng)驗作比較，進行師選，直接作出判斷，完成信息的輸出程序，這種方法在現(xiàn)場應用時十分方便。簡易診斷屬于主觀檢方法，由于各人技術(shù)輕驗不同，診斷結(jié)果有時也不相同，為了減少偏差，可采用以下方法分析，

（1）多人會診討論法

把個人不同的感寬，不同的判斷提出來共同商討，求得正確的結(jié)論。

（2）試驗診斷法

多臺設備運轉(zhuǎn)時，可作對比診斷，可開車、停車診斷：當有其它設備干擾時，可逐臺開動診斷，在一臺設備中分不同的轉(zhuǎn)速、不同部位進行診斷等等。

（3）利用原始資料作出診斷

聽聽操作中的情況反映，分析設備日常操作記采，事故分析和設備記采履歷，修理記累等技術(shù)資料進行診斷。

二、應用精密儀器診斷技木室設備維修的發(fā)展方向。

此方法技術(shù)較現(xiàn)雜，投資較大，且須與設備管理水平相適應。工作過程如下，利用診斷儀器、診斷傳感器收集被設備的信息，輸入到各種測漫裝置、信號裝置、自動裝置，經(jīng)過篩選和放大等處理，然后用不同的方法顯示出來（刻度、指針、電子、數(shù)碼量示），指示出被測設備狀態(tài)的變化量。管斷技木和狀態(tài)監(jiān)測，隨設備的參數(shù)和運行工況不同，其要求也不一樣；但總是相對精密和吊責的設備，其狀態(tài)監(jiān)測施齊全，越是監(jiān)測手段先進的設備，其可靠性也感高。

更多詳情訪問：http://m.leftsfeito.com