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過濾原理以及過濾介質(zhì)分析

發(fā)布日期: 2022-10-25 09:01:35
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一、過濾原理 (一)基本概念過濾是利用某種多孔介質(zhì)對懸浮液進(jìn)行分離的操作。工作時(shí),在外力作用下,懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道流出,固體顆粒被截留,從而實(shí)現(xiàn)分離。一般將待過濾的懸浮液稱為濾漿;所采用的 ...


一、過濾原理


(一)基本概念過濾是利用某種多孔介質(zhì)對懸浮液進(jìn)行分離的操作。工作時(shí),在外力作用下,懸浮液中的液體通過介質(zhì)的孔道流出,固體顆粒被截留,從而實(shí)現(xiàn)分離。一般將待過濾的懸浮液稱為濾漿;所采用的多孔介質(zhì)稱為過濾介質(zhì);通過介質(zhì)孔道的液體稱為濾液;被截留的固體物稱為濾餅或?yàn)V渣。


過濾操作的推動力是過濾介質(zhì)上下游兩側(cè)的壓力差,產(chǎn)生壓力差的方法有以下幾種:


①利用濾漿自身的壓頭;


②在濾漿表面加壓;


③在過濾介質(zhì)的下游一側(cè)抽真空;


④利用慣性離心力。


過濾操作根據(jù)作用原理可分為兩類:


①篩析過濾過濾介質(zhì)的孔目數(shù)小于固體顆的直徑,依靠篩析作用將固體顆粒從懸浮液中除去。


篩析過濾在過濾初期細(xì)小顆粒流出,濾液比較混濁。隨著餅層的形成和加厚,濾液逐漸變清。由于篩孔逐漸受堵,過濾速度呈降低趨勢。過濾過程當(dāng)濾餅層形成,篩析作用便由餅層產(chǎn)生,過濾介質(zhì)失去篩析作用,只起支撐餅層的作用,稱餅層過濾。


②吸附過濾(深床過濾):過濾介質(zhì)的網(wǎng)孔目數(shù)大于固體顆粒的直徑,固體顆粒進(jìn)入過濾介質(zhì)孔道后被介質(zhì)表面所吸附。


實(shí)際生產(chǎn)中,篩析和吸附同時(shí)作用,吸附過濾介質(zhì)截留較大顆粒;篩析過濾介質(zhì)餅層可以吸附較小顆粒。


二、過濾介質(zhì)和助濾劑


1.過濾介質(zhì)?過濾介質(zhì)的主要作用是支撐濾餅,須具有多孔結(jié)構(gòu),足夠的機(jī)械強(qiáng)度和盡可能小的流動阻力,耐腐蝕性。

常用的過濾介質(zhì)有以下類型:


①織物介質(zhì),如工業(yè)濾布,金屬絲網(wǎng)等;


②粒狀介質(zhì),如珍珠巖粉,纖維素,硅藻土等;


③固體紙板,如脫色木質(zhì)紙板,合成纖維板等;


④過濾膜,由纖維素和其它聚合物構(gòu)成。粒狀介質(zhì)是作為助濾劑預(yù)涂于織物介質(zhì)表面使用,用于粗濾;固體紙板介質(zhì)多用于半精濾及精濾;過濾膜介質(zhì)用于精濾及超精濾。


2,助濾劑將某些堅(jiān)硬的粒狀物預(yù)涂于過濾介質(zhì)表面或添加于濾漿中,以形成較為堅(jiān)硬而松散的濾餅,使濾液能夠順利通過,這種粒狀物稱為助濾劑。對助濾劑的要求:助濾劑是一種堅(jiān)硬,疏松結(jié)構(gòu)的粉狀或纖維狀的固體,能形助濾劑應(yīng)能較好地懸浮于料液中,顆粒大小合適,不含可溶于濾液的物質(zhì)。


常用的助濾劑有硅藻土,纖維素等。


使用助濾劑的目的:防止過濾介質(zhì)孔道堵塞,或降低濾餅的過濾阻力。


加助濾劑和方法有預(yù)涂法和預(yù)混法。


葡萄酒生產(chǎn)中過濾操作使用的助濾劑主要是硅藻土和纖維素。硅藻土是水生植物硅藻的化石,由古生物積沉巖硅藻的遺骸構(gòu)成。其主要成分為 SiO2(占85-90%),呈灰白色粉末,粒度一般為30-40μm,最小為2μm,最大為300-400μm,比重為0.31-0.7.


其主要特性為:


①主要成分為SiO2,化學(xué)穩(wěn)定性好。不溶于除氫氟酸以外的任何強(qiáng)酸,能溶于苛性堿。對不同濃度及不同溫度的濾漿均可適用;


②作為助濾劑使用時(shí),可獲得較高的過濾速度和理想的澄清度。硅藻土具有無數(shù)的小孔和復(fù)孔,其孔隙率為80-90%,這就為截留固體顆粒提供了較大的空間。加之骨架堅(jiān)硬,形成的濾餅基本具有不可壓縮的特點(diǎn),在壓力變化的情況下仍能基本保持疏松多孔狀態(tài),過濾阻力小,可獲得較高的過濾速度及理想的澄清度;


三、過濾速度


1.過濾速度與過濾速率單位時(shí)間內(nèi)通過單位過濾面積濾液的體積稱為過濾速度,即:?u=V/Atm3/m2式中:A——過濾面積,m2;?t ——過濾時(shí)間,s;?V——時(shí)間t內(nèi)流出的濾液體積,m3單位時(shí)間內(nèi)獲得的濾液體積稱為過濾速率,表示過濾設(shè)備的生產(chǎn)能力。?過濾速率?Q=V/t=u.A?其單位m3/h及L/min表示。


2.影響過濾速度的因素


①濾漿的粘度粘度越大,過濾阻力越大,過濾速度越小;


②濾餅厚度濾餅厚度越大,阻力越大,過濾速度越小。當(dāng)厚度達(dá)到一定程度會使過濾終止;


③濾餅性質(zhì)不可壓縮濾餅的顆粒堅(jiān)硬,濾液通過的流道不會因壓力的增大而變小,阻力基本保持不變,或隨過濾時(shí)間的持續(xù)阻力增加很慢,過濾速度基本隨壓力的升高按比例增大;小顆粒在較大壓力作用下會堵塞孔道,故過濾初期壓力不能太大,避免流道過早地堵塞。


四、過濾操作的方式


1.恒壓過濾


過濾操作是在恒定的壓差下進(jìn)行,稱為恒壓過濾。恒壓過濾是最常用的過濾方式,過濾過程中,隨著餅層的不斷增厚,阻力增加大,因壓差不變,過濾速度將逐漸降低。


2.恒速過濾


過濾操作在恒定的速度下進(jìn)行,稱為恒速過濾。隨著過濾時(shí)間的持續(xù),餅層厚度增加,阻力增大,過濾壓差隨時(shí)間的持續(xù)呈直線增長。過濾設(shè)備的耐壓能力有限,壓力不能太高。對可壓縮濾餅,壓力的過度升高并不能使速度提高,相反會造成過濾終止。


3.先恒速后恒壓過濾


這種過濾方式是開始先以較低的速度進(jìn)行恒速過濾,以免壓力過早升高形成流道堵塞,當(dāng)壓力升高到給定值后再采用恒壓過濾。采用定量泵,過濾初期保持恒定速度,隨著時(shí)間的持續(xù),泵出口壓力升高,若此壓力升至能使支路閥自動開啟的設(shè)定值時(shí),支路打開,部分濾漿返回泵入口,進(jìn)入壓濾機(jī)的濾漿減少,壓濾機(jī)入口壓力維持恒定,由此開始恒壓過濾。


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